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穿梭车与提升机

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    滚筒 提升机

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    提升机  升降机   往复   升降   往返   上下   滚筒   链条   托盘   输送  楼层  重型

    1、提升机(升降机)简介

    提升机是一种将物料/托盘从地面层输送至楼层或者高空输送线对接的升降设备,做往复、升降、上下、往返运动。

     




    2、提升机(升降机)结构形式

    提升机主要由金属结构、载货台、起升机构、导轮装置、安全保护装置和电气控制系统等几大部件组成。

        2.1.1金属结构:固定提升机金属结构主要由上横梁、立柱和控制柜支座组成。立柱与上横梁和地面通过法兰定位,用高强度螺栓连接,整个金属结构具有重量轻、抗扭、抗弯性性能好、刚度大、强度高等特点。

        2.1.2载货台:载货台是一个通过动力牵引作上下垂直运动的一个部件,垂直框架用于安装起升导轮和一些安全保护装置,载货台上安装滚筒输送机、链条输送机、货叉等输送设备。

        2.1.3起升机构:起升机构是由动力驱动、链轮、滑动组和配重块组成,用于提升载货台作垂直运动。

    2.1.4导轮装置:提升机采用了起升导轮组导轮装置,起升导轮安装于载货台上,沿立柱导轨上下运动,导向载货台的垂直运动,同时通过导轮支撑荷重,并传递给金属结构。

    3、提升机(升降机)参数

    提升机作业要求:

    1、提升机行程:      最高可升至楼层高度32米。

    1.1 提升产品尺寸:   1200x1400mm,可定制尺寸。

    1.2 最大提升重量:   1000KG   可定制重量        

    1.3 提升速度:         030m/min;变频调速

    1.4运动方式:         往复、升降、上下、往复    

    1.6输送方式:       滚筒输送机、链条输送机、货叉等;

    1.5供电电源:       380V×50Hz×6Ph

    1.7驱动方式:       链条、钢丝绳、同步带;

    1.8PLC控制系统:     西门子PLC-1200

    1.9操作方式:       自动、手动、维修;

    1.10定位方式及精度:激光测距或认址片定位、精度为±3mm

    1.11运行提醒:     声光三色灯光

    1.12表面处理:酸洗、磷化、喷漆;

    4、提升机(升降机) 电控原理

    控制器安装在提升机(升降机)上。主要电气元件包括:西门子PLC控制系统和触摸屏,用于控制整个提升机(升降机)系统做往复、升降、上下、往返运动。输送电机和升降电机分别由变频电机+减速机实现无级调速。提升机具有自动认址功能。

     

     

    4.1提升机(升降机) 控制方式

    提升机(升降机)的控制方式有自动、手动、维修等作业方式。

    ⑴  .单机自动

    通过触摸屏作业菜单上输入工位号,系统自动完成输送作业任务。

    ⑵  .手动方式

    提供手动操作功能,由单台设备上的旋钮手柄选择手动/自动工作模式,在手动方式下,由人工对提升机(升降机)电机进行启动/停止、往复、升降、上下、往返等操作。

    4.2提升机(升降机) 操作说明

    地面控制柜安装方便人员工作的位置,面板有防误触急停控制按钮开关、运行及故障类别指示灯和蜂鸣报警器,由操作或维修专职人员进行操作。它具有实用、美观、直观,操作简单易学等特点,操作者一般半天即可学会使用。当提升机(升降机)处于联机自动控制方式时,无须人工干预,自动按照控制计算机下达的指令运行。

    [操作方法]

    在地面总配电柜为提升机(升降机)供电(操作前应确认该轨道无人进入,确保安全)。提升机(升降机)进入启动阶段,声光报警器报警,通知作业人员请勿靠近,然后提升机(升降机)自动进入做往复、升降、上下、往返等运动状态。

    [注意事项]

    ⑴  .在作业现场的所有的提升机(升降机)紧急停止按钮必须处于释放状态;

    ⑵. 提升机(升降机)处于启动和运行阶段,所有人员必须撤离设备作业区域!

    ■.联机作业

    [操作方法]

    将“联机/脱机”旋钮旋转到“联机”位置,系统进入联机状态,等待上位机的作业指令。

    ■.手动作业

    [操作方法]

    将“联机/脱机”旋钮旋转到“脱机”位置,通过按钮开关控制提升机(升降机)完成手动作业。

     

     


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